Полимерное покрытие для бетона на улице

Какой наливной пол выбрать для улицы

Покрытия для улиц должны быть морозо- и водостойкими, исключительно прочными и долговечными. Серия наливных составов для наружных работ отвечает всем этим критериям, надо лишь внимательно отнестись к выбору.

Характеристики самовыравнивающихся смесей чернового типа

Что такое наливные полы для подготовительных работ

В эту группу относятся составы на цементной, цементно-гипсовой и гипсовой основе. Сфера применения – выравнивание основания под дальнейшую отделку ламинатом, паркетной доской, линолеумом, ковролином и т.п. Используются также для ремонта подстилающего слоя и устранения мелких дефектов на нем. Смешивается с водой, образуя высокоподвижный (жидкий) раствор, который легко наносится и распределяется по полу. После застывания получается прочное, ровное, сухое основание, соответствующее требованиям строительных нормативных актов.

Если перед вами стоит вопрос о том, какую смесь использовать для наружных работ, прислушайтесь к рекомендациям производителей. — только цементный наливной пол для улицы. Состав подобран таким образом, чтобы сформировать плотное, влагостойкое покрытие толщиной 6-10 см, выдерживающее нагрузку на сжатие не менее 200 кг/см 2 (20 МПа).

Объясним, почему нужно обращать внимание именно на этот показатель при выборе смеси. Нагрузочный коэффициент прямо указывает на область применения стройматериала. Приведем пример: Bergauf Erste Grund заявлена как самонивелирующаяся масса, работающая толщиной до 8 см. Прочность готового покрытия через 28 суток определена производителем в 20 МПа. То есть наливной пол от Бергауф подходит для устройства садовых дорожек, площадок хозяйственного и развлекательного назначения и прочего. Можно использовать в качестве стяжки для открытых беседок, патио и т.п.

Для парковок, гаражей открытого типа, кемпингов, отделки территорий возле жилых, производственных и общественных строений лучше подойдет Bergauf Boden Street, коэффициент прочности на сжатие которого начинается от 30 МПа, а допустимая толщина слоя – от 6 до 70 мм.

Совет! Все производители наливных смесей промышленного назначения настоятельно рекомендуют после отверждения использовать финишное защитное покрытие для улиц (топпинг, полимерные мастики и т.п.).

Еще один немаловажный фактор – морозостойкость, обозначаемая литерой F. Рядом всегда указывается количество циклов заморозки-разморозки, которые выдержит полотно при полном погружении в воду. Эта характеристика во многом зависит от типа и количества используемых модифицирующих присадок. Разумеется, чем дороже смесь, тем лучшие компоненты применяются. Так, для Основит Ниплайн Т42 заявленный коэффициент составляет F50, а для Ceresit CN178 – F100.

Если вы не уверены, можно ли приобретенную смесь использовать на улице, а на упаковке не указана степень морозостойкости материала, проверьте самостоятельно. Тест очень простой:

    В пластиковый стаканчик с водой насыпьте немного сухой смеси, размешайте и вылейте на гладкую поверхность.

Кусочки наливного пола проверяются на водопроницаемость.

Черновой наливной пол на улице также можно сформировать из полимерцементных смесей сухого типа. Их отличие от аналогов в том, что небольшой процент (от 5 до 15%) вяжущего заменяется синтетическими водорастворимыми эластомерами, которые хорошо взаимодействует с цементным «тестом».

Так называемый полимерцементный камень отличается отличной адгезией к большинству оснований, низкой водопроницаемостью, химиостойкостью, повышенной пластичностью и самое главное – исключительной прочностью.

Этим видом смесей производят отделку пола на промышленных объектах, формируют резервуары для воды и нефтепродуктов, взлетные полосы аэродромов, паркинги для крупнотоннажной автотехники и проч. В быту и для мелких работ практически не используется. Во-первых, нет необходимости, так как есть множество подходящих продуктов в мелкой и средней расфасовке. Во-вторых, это очень дорого. К примеру, выравнивающая масса для пола Remmers Multiplan 25 кг стоит от 4200 руб./мешок. А поскольку она применяется в комплексе с грунтовкой стоимостью более 3000 руб. и полимерным покрытием с ценником от 10 000 руб., то становится очевидным – напольная отделка для частника выйдет просто золотой.

Подведем вышесказанное. Наливные полы с пометкой «для наружного применения» — это смеси исключительно на основе цемента. В преимуществах:

  • Высокий уровень прочности – не менее марки М200;
  • Водонепроницаемость;
  • Морозостойкость;
  • Толщина слоя – от 5 см;
  • Возможность использования без дополнительного покрытия;
  • Эксплуатационный режим: от -50 до +70 ºС.

Технология заливки черновых наливных полов на улице

Терраса перед домом из наливного пола.

Частные парковки, садовые дорожки, спортивно-развлекательные площадки, территории вокруг строений, коммерческие паркинги – основание любого объекта формируется по следующей схеме:

Шаг 1. Подготовка основания

Устройство наливного пола при наружном применении существенно отличается от классического процесса. В первую очередь это связано непосредственно с основой. Ее температура должна быть не ниже +5 ºС, а влажность соответствовать СП 29.13330.2011. Последний показатель проверяется контактным или бесконтактным влагомером. Марочная прочность поверхности, согласно нормативам, устанавливается в пределах от М150 и выше.

Рекомендуемые условия: температура от +5 до +30 ºС, относительная влажность воздуха – от 40 до 80%.

Базовую стяжку или бетонную плиту необходимо очистить от грязи, пыли, клеевых, масляных и лакокрасочных загрязнений. То есть все, что может помешать адгезии материалов, требуется убрать.

Шлифование бетонного основания.

Неровности, выступы, слабые участки шлифуются наждачной лентой, а еще лучше — мозаично-шлифовальной машиной. Трещины, выбоины расшиваются и заполняются быстросохнущими составами. Образовавшаяся пыль и мелкий мусор удаляется строительным мощным пылесосом. Далее поверхность обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения в 2-3 слоя. Вся эта работа должна проводиться за сутки до заливки.

Важно! Грунтование – обязательный процесс. Если вы пропустите этот шаг, велика вероятность того, что у раствора ухудшится растекаемость, а в период твердения будут образовываться трещины, слабые участки.

Естественные или насыпные грунты (включая слабые), необходимо тщательно уплотнить вибротрамбовкой либо создать искусственную насыпь из щебня, гравия, песка. Толщина подлежащего слоя рассчитывается исходя из предполагаемых нагрузок по вышеуказанным санитарным правилам. Если есть вероятность образования капиллярного подъема воды (капиллярный подсос), основание нужно защитить цементными гидроизоляционными составами (Bergauf Hydrostop, Penetron) либо настилом разделительного слоя (полиэтиленовая пленка, геотекстиль).

Чтобы площадь заливки была ограничена, по периметру можно установить деревянную опалубку.

Шаг 2. Приготовление раствора

Все инструменты и емкости должны быть чистыми. Воду температурой от +10 до +20°С налить в ведро в заранее рассчитанном количестве (см. инструкцию наливной смеси). Пропорции соблюдать строго, так как избыток ведет к расслоению и растрескиванию, а недостаток – к уменьшению прочности.

Далее нужно всыпать сухой компонент и тщательно перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой на скорости примерно 400-600 об/мин. Раствор должен быть однородным, без комков. Выждать несколько минут и снова перемешать. Смесь готова и должна быть выработана в течение 30-40 минут.

Шаг 3. Формирование наливного пола

Аккуратно вылейте раствор, распределите шпателем и выровняйте раклей с удлинительной рукояткой. В первые 4-5 суток после заливки новому полу противопоказаны сквозняки, прямые солнечные лучи, поэтому поверхность нужно прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков и накрыть пленкой или тентом (после того как пол схватится).

Нарезка усадочных швов.

Если площадь поверхности превышает 25 м 2 , то необходимо позаботиться об устройстве деформационных швов. Для этого через 12-24 часа в сформированном пласте производятся усадочные «замки» в продольном и поперечном направлении с шагом 3-6 м. Допустимая глубина – не более 1/3 толщины пола, ширина – 3-5 мм. Через несколько суток разрезы нужно заполнить используемой смесью или ремонтными составами. Эксплуатация покрытия без защитной обработки возможна через 14-20 дней.

Особенности наливных полов для финишной отделки

Самовыравнивающиеся чистовые смеси: характеристики и виды

Полиуретановый наливной пол для наружного применения.

К этой категории относятся тонкослойные высокоподвижные составы на полимерной основе. После отверждения образуется бесшовное покрытие с повышенными прочностными показателями. Применяются на завершающем этапе для защиты поверхности от истирающих нагрузок, укрепления и обеспыливания бетона. Нередко с их помощью создают антискользящий пол с красивым декоративным эффектом. Востребованы в гаражах, на парковках, террасах, придомовых территориях и т.п.

Наливные финишные полы – это одно- или двухкомпонентные компаунды. В первом случае полимеризация происходит в результате связывания эластомером влаги из воздуха. Во втором процесс начинается со смешивания отвердителя (активатора) с базой. Бывают смеси:

  • Полиуретановые (Remmers PUR Aqua, Huntsman Poliplan);
  • Эпоксидные (СделайПОЛ Эталон, Enekon Eneklad CFS);
  • Полимерцементные жидкие (Remmers Crete, CMT PurCem);
  • И др.

Наибольшее распространение получили первые два вида, так как остальные используются в основном на крупных промышленных объектах.

Эпоксидный наливной пол для наружного применения.

По мнению специалистов, компаунды на полиуретановой базе более эластичны, хорошо перекрывают небольшие трещинки и мелкие дефекты основания. Рекомендуются для территорий, полностью или частично защищенных от прямых солнечных лучей, так как покрытие под их воздействием со временем желтеет. Применяются для крытых веранд, балконов, уличных кафе, выставочных объектов и т.д.

Эпоксидные составы создают очень прочную на истирание пленку, поэтому хорошо подходят для паркингов, придомовых территорий с высоким уровнем пеших нагрузок, проезжих областей, развлекательных комплексов и т.п. Поверхность частично ремонтопригодна.

Покрытие на базе смол эпоксида можно эксплуатировать без защитного навеса, так как ни жара, ни дождь со снегом такому полу не страшны. Во многие составы вводятся УФ-протекторные добавки, поэтому они долго «держат» цвет.

Отличие смесей для внутренних и наружных работ – в морозостойкости. Чтобы готовое покрытие не растрескалось из-за температурных скачков, в компаунды добавляют модифицирующие присадки, обеспечивающие необходимую эластичность покрытиям.

Полимерные составы удобны тем, что их можно наносить практически на любой материал минерального, цементного или органического типа: бетон, кирпич, камень, асфальт, шифер, металл, дерево и другие. Некоторые составы работают даже по таким капризным поверхностям как мрамор и керамическая плитка полированная. После нанесения компаунд герметизирует и упрочняет основание, обеспыливает. Монолитное покрытие очень легко содержать в чистоте, но сложно повредить. Минимальный срок службы – 10 лет и более.

Устройство тонкослойных финишных наливных полов

Базовые требования к основанию у всех производителей идентичны: абсолютно ровная, прочная (от 200 кгс/см 2 ), сухая (до 4% СМ) поверхность. Не должно быть:

  • Мест со стоячей водой, капель росы;
  • Уклона более 3%;
  • Цементного молочка, следов грязи, масла, пыли;
  • Непрочных или отслоившихся областей.

Все дефекты устраняются шлифовкой, фрезеровкой или пескоструйной обработкой. Ямки, выбоины заполняются быстросохнущими ремонтными составами. Допустимая температура основы для работы — от +10 до +25 °С, относительная влажность воздуха – не более 80%.

Смешивание Основы и Активатора наливного покрытия

Перед заливкой поверхность можно загрунтовать 1-2 раза. Желательно использовать материалы одной серии. После высыхания смешать компоненты, разлить по поверхности, распределить равномерно шпателем и прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Эпоксидные составы, как правило, более густые, чем полиуретановые. Похожи на мастику или эмаль для пола, только слой получается более толстым – до 3 мм. Поэтому наносится малярным валиком. Чтобы создать антискользящую поверхность, по ней после окрашивания рассыпаются чипсы или другие декоративные мелкозернистые наполнители. Через 3-7 суток пол готов к эксплуатации.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Покрытие для бетона на улице: методы, способы и материалы

При строительстве и устройстве рабочих поверхностей, в половине случаев используется бетон. Такая популярность материала обусловлена его прочностными характеристиками. Но для того, чтобы продлить срок эксплуатации наружных бетонных поверхностей, следует применить некоторые способы его защиты от действия окружающей среды.

Читайте также:  Чем облицевать крыльцо из бетона

Такую защиту конструкций необходимо провести, чтобы снизить финансовые затраты на ремонтные работы в будущем. В статье мы расскажем, какое покрытие для бетона на улице лучше выбрать, какой метод защиты будет оптимальным в различных условиях, и как усилить цементный раствор своими руками.

Формы и методы защиты

Бетонный раствор после схватывания приобретает пористую структуру. Степень наличия включений воздуха в бетон можно снизить различными способами, но нельзя свести к нулю. Поэтому, даже бетон с добавлением различных присадок требует дополнительной защиты.

Разрушающие факторы

На состояние бетонной поверхности оказывают влияние несколько факторов. Прежде чем выбрать способ и материал защиты, необходимо определиться с основными разрушающими силами в каждом конкретном случае.

Наиболее часто уличный бетон требует защиты от следующих негативных влияний:

Эффект от негативного воздействия усиливается, если бетон подвергается воздействию сразу нескольких факторов. Действие повышенной влажности в условиях пониженных температур, приведет к растрескиванию и дальнейшему разрушению поверхности.

Принцип действия

Внешний защитный слой создает преграду, предотвращающую непосредственное влияние негативной среды на поверхность бетона. Кроме того, в армированных конструкциях необходимо снизить риск проникновения влаги вглубь конструкции, во избежание коррозии.

Таким образом, по принципу воздействия, можно разделить защитные механизмы на внутренний и внешний. Для получения наиболее эффективного результата, покрытие бетона на улице следует подвергнуть обработке двумя способами одновременно.

Варианты защиты

Чтобы определиться с материалами защиты, необходимо конкретизировать цели, которые необходимо достичь.

Говоря о внешнем защитном слое, разделим методы относительно типа разрушения, которого необходимо избежать:

Тип возможного разрушенияПричина возникновенияВыбор защиты
Растрескивание
  • Повышенная влажность;
  • Грибок;
  • Высокая физическая нагрузка.
  • Грунтовки глубокого проникновения;
  • Слой гидроизоляции.
Коррозия
  • Повышенная влажность;
  • Воздействие активных химикатов.
  • Грунтовки глубокого проникновения;
  • Гидрофобизирующий слой;
  • Ленты из углеволокна;
  • Лакокрасочное покрытие.

Как видно из таблицы, вода — наиболее распространенный фактор, разрушающий бетон. Особенно опасно для бетонных конструкций замерзание влаги во внутренних порах. Поэтому при любых условиях, следует устраивать гидроизоляционный слой, или проводить пропитку бетона грунтовкой глубокого проникновения.

Материалы

Для предотвращения воздействия влажности на поверхность бетона, можно выбрать несколько различных материалов гидроизоляции.

Прежде всего, их стоит различать по составу и методу нанесения:

Пропитывающие (обмазочные)Мастики (битумная, полимерная)На поверхность наносится при помощи валика, кисти или способом наплавления.
Жидкая резинаПри нанесении используется двухфакельный распылитель.
Проникающая грунтовкаНаносится валиком или кистью, проникает в структуру бетона и кристаллизуется.
Листовые (рулонные)EPDM мембраныУкладываются клеевым способом.
ПВХ мембраныМонтируются механическим путем, стыковочные швы паяются.
Листовой

битумНаносится методом наплавления, требует предварительной обработки пропиткой.РубероидМонтаж осуществляется клеевым способом на битумную смолу или мастику.

Каждый из материалов является эффективным, тип нанесения материала на поверхность не имеет принципиального значения. При обработке следует обращать внимание на удобство устройства слоя, в зависимости от расположения поверхности: на вертикальные стены легче наносить пропитки и жидкий материал, для горизонтальных плоскостей подойдут рулонные или листовые гидроизоляторы.

Материал, выбранный для гидроизоляции, должен отвечать определенным требованиям:

  • простотой устройства;
  • улучшением качественной характеристики бетонной поверхности;
  • достаточным уровнем прочности;
  • длительным сроком эксплуатации;
  • быть огнеупорным.

Выбирая материал гидроизоляции, который будет являться финишным покрытием, необходимо обратить внимание на степень устойчивости к воздействию агрессивных химических веществ.

Важно! Любой материал, предполагаемый к устройству с наружной стороны бетонного покрытия, должен отвечать определенным требованиям. Прежде всего, состав гидроизоляции должен иметь сертификат качества и соответствовать ГОСТам.

Жидкие гидроизоляторы

К жидкой гидроизоляции относятся мастики и грунтовки всех видов. Основным преимуществом такого типа обработки является то, что наносить их можно на поверхность любого рельефа.

Жидкое уличное покрытие для бетона не имеет стыковочных швов, образуя монолитную защиту поверхности. Кроме того, жидкости весьма просты в нанесении, что позволяет устраивать такой тип гидроизоляции своими руками.

Важно! Перед использованием материала обязательно ознакомьтесь с условиями, необходимыми для качественного проведения работ. Инструкция, прописываемая производителями на упаковке, включает в себя всю необходимую информацию.

Мастики

В процессе гидроизоляции бетона используются два типа мастики: битумная и полимерная. Они редко устраиваются в качестве самостоятельного материала. Обычно мастики сцепляют бетон с рулонным материалом, например, рубероидом.

Битумные мастики наносятся горячим или холодным способом. В первом случае, для получения жидкого состояния твердые куски материала нагреваются, во втором — мастика разводится растворителем до получения нужной консистенции.

ДостоинстваНедостатки
  • долгий срок эксплуатации;
  • отличное сцепление с бетоном;
  • низкая цена.
  • не подходит для устройства в условиях жаркого климата (плавится под действием прямых солнечных лучей);
  • не используется как самостоятельный материал;
  • из-за технологии нанесения в несколько слоев, устройство требует длительного времени.

Полимерная мастика очень схожа по своим свойствам с битумной, но имеет несколько улучшенные эксплуатационные характеристики. При этом, полимерный состав устойчив к температурным перепадам, имеет короткое время готовности, и абсолютно не пропускает воду. Среди недостатков основным является высокая цена материала.

Наливные полы для улицы своими руками правильно. +Видео заливки

Можно ли использовать наливной пол на улице? Покрытие пола – самый насущный вопрос во время строительства, особенно если это касается наливных полов для улицы – в первую очередь, нужно учитывать особые условия, в которых оказывается напольное покрытие – от высоких температур и солнечного света до сильной влажности. Также нельзя забывать и о характерных свойствах наливных полов.

Как выбрать лучшие полимерные полы для улицы? Где найти морозостойкий наливной пол? Можно ли использовать наливные полы на улице? Как не прогадать с выбранным материалом?

Можно ли купить качественное покрытие по низкой цене, и если да, то как его выбрать? И возможно ли уследить за монтажными работами или даже провести их самостоятельно?

Давайте вместе ответим на эти вопросы в нашей статье.

Что такое наливной пол

Наливные (или самовыравнивающиеся) полы являются изобретением 1970-х годов. Их появление на рынке вызвало фурор благодаря их особым качествам, выделяющимся среди конкурентов.

И до сих пор это покрытие сохраняет свою популярность: как правило, его используют как в сооружении гаражей, стадионов, автопарковок, проезжих частей, так и для обычных уличных полов – к примеру, дорожки в саду или террасу – любых мест, где происходит высокая механическая нагрузка на поверхность либо она подвергается износу из-за перепадов температур, дождей и т.д.

Что же делает наливные полы такими удобными и выгодными для строительства?

  • минимум усилий для создания гладкой и ровной поверхности;
  • быстрое схватывание раствора;
  • морозостойкость и устойчивость к перепадам температур;
  • водонепроницаемость;
  • антигололедная шероховатая поверхность;
  • высокая прочность и долговечность;
  • стойкость к высоким нагрузкам;

На современном рынке строительных материалов можно приобрести три типа наливных полов: на полимерной, цементной и синтетической основе.

Цементные составы и их особенности

Если Вам нужен быстротвердеющий и морозостойкий пол для улицы, Вы можете смело выбрать цементные составы.

Их объединяет ряд примечательных свойств:

  • доступная цена;
  • простота нанесения как руками, так и специальными инструментами;
  • эластичность и отсутствие растрескивания;
  • серьезная прочность, стойкость к перепадам температур (от -50 до +70 о С)
  • а также быстрое схватывание (что крайне выгодно, когда погода быстро меняется, а покрытие нужно срочно нанести).

Вместе с тем, есть и ряд недостатков: это слабая устойчивость к воздействию химических веществ, равно как и высокая сложность ремонта отдельных участков покрытия.

Поэтому производители наливных смесей рекомендуют дополнительно создавать защитное покрытие для такого пол либо с помощью топпинга, либо полимерцементных смесей.

Топпинг – это упрочнение напольного покрытия с помощью различных добавок к цементу вроде красителей, пластификаторов и других веществ, которые увеличивают прочность пола, его устойчивость к колеблющемуся температурному режиму и ударопрочность.

Как правило, специальные смеси для топпинга выпускаются в мешках по 25 кг и расходуются в среднем по 3-9 кг на 1м 2 . В то же время его замена потребует больших усилий, т.к. внутри данного упрочнителя присутствуют швы.

Также в цементном составе могут использоваться полимерцементные смеси сухого типа, придающие новые свойства материалу:

  • практически полную водонепроницаемость,
  • высокую эластичность,
  • стойкость к химическим веществам и огромную прочность.

Но, как правило, они стоят намного дороже своих конкурентов.

В результате Вы получаете ударопрочный, устойчивый к любым перепадам температуры пол. Кроме того, цементное покрытие может быть использовано и для шпаклевки, выравнивания поверхности под плитку, покраску и прочие виды отделки для уличных площадок или внутренних помещений.

Выбор наливного покрытия

К основным маркам цементного наливного покрытия на российском рынке можно отнести: Ceresit CN83 и CN76, ARDEX K-301, “Дюрафлор Terta”, Bergauf и т.д. Однако при выборе нужно ориентироваться на сами свойства смеси.

Как выбрать хорошую цементную смесь?

Покупателю необходимо обратить внимание на следующие характеристики: допустимая толщина слоя должна находиться между 6 и 10 см, а нагрузка на сжатие должна быть не менее 200кг/см 2 (или 20 Мпа).

Также на упаковке состава должна быть указана морозостойкость, обозначаемая буквой F с коэффициентом заморозки-разморозки. Чем этот коэффициент выше, тем больше сопротивляемость материала температурам.

Полимерные наливные покрытия

Когда усиления верхнего слоя недостаточно, применяется дополнительное полимерное покрытие, которое не только придает полу долговечности и прочности, но также позволяет наполнить его эстетикой.

Первоначально полимерные наливные покрытия были созданы для промышленных объектов, где химические вещества постоянно воздействовали на пол, а механическая нагрузка достигала огромных значений.

Однако сегодня каждый может самостоятельно сделать наружный наливной пол с полимерным составом.

Выделяют 4 типа полимерных покрытий:

  1. метилметакриловые (ММА);
  2. полиуретановые;
  3. полиуретан-цементные;
  4. акрил-цементные.

Полиуретановые полы создаются на основе двухкомпонентных полимеров, которые повышают предельную прочность покрытия, его водо- и износостойкость, сопротивление к истиранию, а также к воздействию экстремальных температур.

Кроме того, они просты в монтажных работах: текучесть состава позволяет обработать бетон даже с мелкими трещинами и пористостью.

В то же время, у полиуретановых полов есть и ряд недостатков: их долгое затвердевание (до 5 суток), сложный демонтаж и отсутствие возможности отремонтировать.

Кроме того, данный тип покрытий желательно располагать под навесом – для защиты поверхности от прямых солнечных лучей, из-за которых оно постепенно желтеет.

Метилметакриловое покрытие создается на полимерной основе с добавками акриловых смол и различных наполнителей, благодаря чему оно способно выдерживать перепады температурного режима.

Кроме того, гибкость и эластичность полов данного типа позволяет им выдерживать большие нагрузки.

Также они устойчивы к воздействию прямых солнечных лучей, влажности, различным химическим реагентам и солям, и, помимо прочего, имеют противогрибковые свойства. Они быстро твердеют – в течение двух часов – и обладают герметичностью.

Помимо указанных плюсов, нужно ещё указать особый эстетический характер данного покрытия – благодаря своему особому составу оно способно принимать самые разные цвета.

К сожалению, и у этого типа покрытия есть свои минусы:

  • токсичность во время нанесения,
  • сложность создания идеально гладкого покрытия из-за большой скорости схватывания смеси.
  • Сюда же можно отнести и высокую стоимость.

Акрил-цементные полы

Изначально данный тип покрытия создавался для предприятий пищевой промышленности, поэтому среди его свойств выделяется стойкость по отношению практически ко всем типам агрессивной воздействий: к истиранию, жирам, химическим веществам, влаге. Кроме того, оно предельно морозостойко (от -60 до +120 о С).

Кроме того, данный пол имеет антискользящую структуру, поэтому крайне удобен в уборке.

К недостаткам данного покрытия можно отнести особую сложность монтажа, равно как и высокую цену.

Полиуретан-цементные полы

Представляют собой самые устойчивые, прочные и долговечные покрытия, которые выдерживают любые воздействия внешней среды – потому их укладывают в местах с большим трафиком.

Они устойчивы к перепадам температуры (от -40 до +150 о С), антискользящей поверхностью (потому их укладывают на уклоны). Также они обладают отличной гигиеничностью и прекрасной сопротивляемостью огню.

Главным минусом данного покрытия является его крайне высокая цена.

Технология монтажа покрытия

При покрытии пола нужно соблюдать определенную технологию работы с цементным основанием.

Лучше проводить работы при температурном режиме от +50 до +30 о С при влажности воздуха от 40 до 80% (измеряется влагомером).

В первую очередь, за сутки до заливки необходимо полностью очистить стяжку (или бетонную плиту) от любых загрязнений, чтобы ничего не помешало сцепке материалов.

Все деформации – от неровностей до выступов – следует отшлифовать, а поры и трещины заполнить быстросохнущими смесями. После того, как собран весь мусор, а плита обработана, происходит обработка грунтовкой в 2-3 слоя.

Всю поверхность, которая станет впоследствии, к примеру, дорожкой, также необходимо обработать. Сначала требуется уплотнить грунты – либо с помощью вибротрамбовки, либо путем дополнительных искусственных насыпей.

Толщину подлежащего слоя следует рассчитать по санитарным правилам. Необходимо также создать гидроизоляцию либо специальными цементными составами (вроде Penetron), либо настилом разделительного слоя (полиэтиленовая пленка).

По периметру работ следует установить деревянную оградку.

Перед самой процедурой следует очистить все инструменты и емкости. Далее налить теплую воду (от +10 до +20 о С) по определенной пропорции, которые нужно строго соблюдать, иначе покрытие разрушится.

После нужно высыпать сухую смесь в емкость и перемешать строительным миксером до того, пока не образуется однородный раствор без комков. После подождать несколько минут, а потом перемешать вновь. Смесь готова – и теперь её нужно выработать в течении получаса.

На последнем этапе следует вылить раствор на заготовленную поверхность и выровнять его. В первые несколько суток желательно оградить пол от ветра, солнца, а также удалять игольчатым валиком пузырьки. После того, как пол отвердеет, накрыть пленкой.

Если площадь обработанной поверхности превышает 25 м 2 , то тогда необходимо заняться установкой усадочных замков с шагом в 3-6 м в продольном и поперечном направлении с глубиной не более трети толщины. Через несколько суток эти разрезы заполняются раствором. И в итоге, эксплуатация покрытия возможна через 2-3 недели.

Обязательная отделка уже отвердевшего уличного покрытия финишным лаком не требуется. Она выполняется по желанию.

Все преимущества наливных полов для улицы были описаны выше. Теперь только Вам решать, что выбрать: эстетику, прочность или покрытия на основе привычных материалов.

Пенетрон- нам все посуху!

Пенетрон- нам все посуху!

Промышленные полы

Оборудование

Бетонные работы

      Оборудование

      Промышленные полы

      Покрытие для гаражей, парковок, паркингов

      Напольное покрытие любого гаража подвержено интенсивным нагрузкам абразивного и ударного характера. По этому основными свойствами функционального покрытия пола в гараже являются износоустойчивость и прочность, а так же влагоустойчивость и инертность к различным химическим средствам.

      Мы предлагаем несколько вариантов устройства пола в гараже.

      Полированный бетонный пол

      Часто владельцы гаражей останавливают свой выбор на традиционном варианте – бетоне.

      Такой пол недорог, долговечен, выдерживает сложные условия эксплуатации. Однако, без предварительной обработки, он пылит, легко впитывает всяческие химические загрязнители, образовывая несмываемые некрасивые разводы которые становятся причиной неприятного запаха.

      Мы предлагаем устройство полированного бетонного пола.

      Шлифовка бетонных полов не только выравнивает их поверхность, удаляя на старом покрытии повреждения. Она устраняет, также, загрязнения, следы от жира и масел, клея и абразивов, а главное – освежает покрытие, повышая его прочность и адгезию.

      Полиуретановый, однокомпонентный лак наносят на бетонные, металлические и деревянные основания в качестве износостойкого, беспылевого покрытия пола. Лак не только создает на бетоне декоративный глянцевый или матовый слой, но и проникая в толщу бетона на 4-6мм увеличивает ударную прочность, повышает стойкость к истиранию, к действию нефтепродуктов, растворов солей и кислот.

      Двухкомпонентные полиуретановые смеси применяются
      в качестве наливного самовыравнивающегося пола, а также в качестве связующего при формировании пола с использованием окрашенного песка по технологии «литой камень».

      Подобное покрытие образует абсолютно ровное, износостойкое, ударопрочное и морозостойкое основание. Наливные полы не только прочны, но и эстетичны: идеально ровное, глянцевое или матовое покрытие может быть окрашено в разные цвета, большой популярностью пользуются полы с рисунком.

      Современный напольный материал в виде отдельных модулей. Изготавливают из прочного, химически стойкого ПВХ. Покрытие выдерживает статическую нагрузку до 500тонн на кв.м.Отличная морозоустойчивость позволяет использовать как в отапливаемых, так и в не отапливаемых гаражах, а так же на улице. Покрытие устойчиво к истираемости, легко выдерживает нагрузку от передвижения тяжелых предметов и колесной техники. Покрытия мало и бензоустойчивы. ПВХ- покрытие отличается хорошим эффектом противоскольжения даже на влажных полах благодаря фактурной поверхности модулей. Материал поглощает шум, препятствует его распространению, поглощает вибрацию, снижает вибрационные нагрузки на конструкции здания.

      Для укладки и ремонта модульного ПВХ-покрытия не требуются специальные навыки, инструменты или оборудование. Монтаж можно осуществить своими руками, не прибегая к помощи специалиста. При монтаже не нужно применять клеевые составы- модули снабжены специальными замками, позволяющими собирать покрытие как конструктор. При необходимости все это так же легко разбирается на составные части и раскладывается в другом месте.

      Полы для складских помещений

      Полы для склада – одни из самых важных элементов складского комплекса. Они испытывают огромные нагрузки, жесткое абразивное, механическое, ударное воздействие, постоянно поддаются влиянию химических элементов и перепадов температур.

      К полам для склада предъявляются повышенные требования. Такие покрытия должны быть:

      • Устойчивыми к абразивному истирающему воздействию – одному из главных факторов разрушения складских полов.
      • Стойкими к механическим нагрузкам. В складах часто двигается транспорт, поэтому напольное покрытие должно иметь улучшенные характеристики, чтобы выдержать сдвиговые напряжения.
      • Устойчивыми к ударным воздействиям. На полы могут падать тяжелые предметы. Монолитность покрытия при этом не должна нарушаться.
      • Обладающими химической стойкостью. Складские полы в химической промышленности подвержены влиянию агрессивных жидкостей: растворителей, красок, кислот и т.д..
      • нечувствительными к перемене температур. Промышленные полы на производствах, где применяются повышенные температуры с частыми перепадами, нередко нарушаются преждевременно. Особенно актуальным дополнительное укрепление основания является для складских помещений с выходом на улицу, морозильных и холодильных камер;
      • непроницаемыми для жидкостей. Чтобы на полы в складах не оказывали пагубного влияния частые влажные уборки, а в почву сквозь них не попадали вредные для экологии вещества, покрытие не должно пропускать жидкость.
      • Нескользкими, как в сухом, так и в мокром состоянии, чтобы обеспечить безопасность транспорта и пешеходов.

      Пожаробезопасными и долговечными, чтобы гарантировать сохранность товара или сырья, хранящегося в складском помещении.

      Именно поэтому при устройстве промышленных полов для склада необходимо учитывать эксплуатационные требования, параметры распределения нагрузок и другие факторы. Не упустить ни один из этих нюансов и подобрать наилучший вариант устройства складских полов помогут специалисты компании «ГОРИЗОНТ».

      Полированный бетонный пол

      Такой пол недорог, долговечен, выдерживает сложные условия эксплуатации. Однако, без предварительной обработки, он пылит, легко впитывает всяческие химические загрязнители, образовывая несмываемые некрасивые разводы которые становятся причиной неприятного запаха.

      Мы предлагаем устройство полированного бетонного пола.

      Шлифовка бетонных полов не только выравнивает их поверхность, удаляя на старом покрытии повреждения. Она устраняет, также, загрязнения, следы от жира и масел, клея и абразивов, а главное – освежает покрытие, повышая его прочность и адгезию.

      Топпинг (упрочнение верхнего слоя сухими смесями на стадии бетонирования) значительно изменяет эксплуатационные и декоративные характеристики бетонного основания пола. Топпинг помогает добиться высоких прочностных нагрузок при устройстве бетонных полов.

      В состав топпинга входят такие компоненты как: цемент высокого качества, пластификаторы, красители и наполнители, которые обеспечивают бетонному полу не только высокое сопротивление к механическим повреждениям но различную цветовую гамму.

      Основные преимущества топпинга являются:

      • значительное снижение пылеобразования;
      • высокая износостойкость;
      • высокая ударопрочность;
      • масло- и бензостойкость (умеренная химстойкость);
      • декоративность (выбор цвета);
      • получение готового к эксплуатации покрытия за один рабочий цикл;
      • простота в уборке и обслуживании;
      • значительное увеличение срока службы бетонного пола .

      Пол с пропиткой полиуретановым лаком

      Полиуретановый, однокомпонентный лак наносят на бетонные, металлические и деревянные основания в качестве износостойкого, беспылевого покрытия пола. Лак не только создает на бетоне декоративный глянцевый или матовый слой, но и проникая в толщу бетона на 4-6мм увеличивает ударную прочность, повышает стойкость к истиранию, к действию нефтепродуктов, растворов солей и кислот.

      Двухкомпонентные полиуретановые смеси применяются в качестве наливного самовыравнивающегося пола , а также в качестве связующего при формировании пола с использованием окрашенного песка по технологии «литой камень».

      Подобное покрытие образует абсолютно ровное, износостойкое, ударопрочное и морозостойкое основание. Наливные полы не только прочны, но и эстетичны: идеально ровное, глянцевое или матовое покрытие может быть окрашено в разные цвета, большой популярностью пользуются полы с рисунком.

      Современный напольный материал в виде отдельных модулей. Изготавливают из прочного, химически стойкого ПВХ. Покрытие выдерживает статическую нагрузку до 500 тонн на кв.м.Отличная морозоустойчивость позволяет использовать как в отапливаемых, так и в не отапливаемых гаражах, а так же на улице. Покрытие устойчиво к истираемости, легко выдерживает нагрузку от передвижения тяжелых предметов и колесной техники. Покрытия мало и бензоустойчивы. ПВХ – покрытие отличается хорошим эффектом противоскольжения даже на влажных полах благодаря фактурной поверхности модулей. Материал поглощает шум, препятствует его распространению, поглощает вибрацию, снижает вибрационные нагрузки на конструкции здания.

      Для укладки и ремонта модульного ПВХ-покрытия не требуются специальные навыки, инструменты или оборудование. Монтаж можно осуществить своими руками, не прибегая к помощи специалиста. При монтаже не нужно применять клеевые составы- модули снабжены специальными замками, позволяющими собирать покрытие как конструктор. При необходимости все это так же легко разбирается на составные части и раскладывается в другом месте.

      Полы для пищевых производств

      В настоящее время к полам пищевых производств предъявляется целый ряд требований. Полы для пищевых производств в обязательном порядке должны быть нетоксичными. Как известно, во всех пищевых производствах на полы воздействуют очень серьезные нагрузки. И какой бы ни был пол, рано или поздно из-за постоянного перемещения тары, кары он сильно истирается. В процессе уборки частички состава покрытия вместе с парами и водой разносятся и попадают в сточные воды через дренажные системы. Если пол будет выполнен из токсичного материала, то окружающая среда и сточные воды окажутся зараженными. Чтобы этого избежать, нужно использовать наливные полы, которые являются нетоксичными. Но здесь важно понимать, что обязательно укладка таких полов должна осуществляться профессионалами, так как если за дело возьмется неквалифицированный мастер, то пол постепенно будет разрушаться и частички покрытия, которые неправильно будут взаимодействовать с материалами, могут нести опасность для здоровья людей – токсины в атмосферу.

      Также следует учитывать, что полы для пищевых производств должны иметь непоглощаемые, непроницаемые и гидроизолирующие свойства.

      Простота в дезинфекции и уборки – это еще одно требование, которое нужно учитывать, выбирая пол для пищевых производств. Как и раньше, влажное мытье пола является эффективным способом уборки на предприятиях подобного типа. По этой причине структура поверхности покрытия пола должна подразумевать такие виды уборки и обеспечивать простоту в уходе. Благодаря своим явным преимуществам, наливные полы по сравнению с другими типами напольных покрытий, успешно используются в пищевых производствах.

      Двухкомпонентные полиуретановые смеси применяются в качестве наливного самовыравнивающегося пола , а также в качестве связующего при формировании пола с использованием окрашенного песка по технологии «литой камень».

      Подобное покрытие образует абсолютно ровное , износостойкое, ударопрочное и морозостойкое основание. Наливные полы не только прочны, но и эстетичны: идеально ровное, глянцевое или матовое покрытие может быть окрашено в разные цвета, большой популярностью пользуются полы с рисунком.

      Цементно- полиуретановые системы имеют высокую механическую прочность и устойчивость к воздействию химических веществ( например, 50% уксусная кислота, 30% молочная кислота, 100% олеиновая кислота, концентрированная лимонная кислота.

      Наносится обычно слоем 6- 12 мм. Покрытие толщиной 6 мм выдерживает воздействие температур до 70 С и легкую паровую очистку, покрытие 9 мм выдерживает воздействие температур до 120 С и способно воспринимать полную паровую очистку. Покрытие толщиной 12 мм выдерживает воздействие температур до 130 С, воздействие случайного пролива жидкости, имеющей температуру до 150 С ,и способно воспринимать полную паровую очистку.

      Идеально подходит для полов, подверженных интенсивным нагрузкам, сильному химическому воздействию и температурному шоку, способны выдерживать воздействие повторяющихся и регулярных сбросов кипящей воды.

      Полы для медицинских учреждений и предприятий фармацевтической промышленности

      Для обустройства полов в медицинских учреждениях и на предприятиях фармацевтической промышленности применяются гладкие ненаполненные эпоксидные и полиуретановые наливные покрытия как стандартные, так и со специальными свойствами:
      – бактерицидными,
      – фунгицидными (протовогрибковыми),
      – альгицидными (против образования микроводорослей).

      Наливной полимерный пол

      Наливные полимерные покрытия стойки к специальным химическим реагентам, используемым при мытье полов в учреждениях здравоохранения и на фармацевтических предприятиях. От эксплуатирующих служб только требуется четко следовать специальному регламенту уборки полимерных покрытий.
      Полимерные наливные покрытия являются одними из самых гигиенически чистых покрытий, используемых в настоящее время для обустройства полов, что подтверждается соответствующими санитарно-эпидемиологическими заключениями.
      Они полностью беспыльны, низко истираемы и очень легки в эксплуатации.

      Одним из немаловажных факторов является их бесшовность и возможность «заводить» на стены, что обеспечивает отсутствие образования мест скопления грязи, бактерий, микробов и т.п. на поверхности пола и зон его примыканий.

      Наливные полимерные полы имеют еще одно полезное эксплуатационное свойство – антистатическое. Это важно, потому что в настоящее время в медицинских учреждениях и на предприятиях фармацевтической промышленности используется большое число электронного оборудования, следовательно, возникает вопрос защиты техники от появления статического разряда, который может испортить аппаратуру и нанести вред персоналу. Решает эту проблему антистатическое покрытие пола.

      Полимерные наливные полы обладают привлекательным внешним видом, при этом современные технологии позволяют обустроить бесшовные покрытия пола с разделением по цвету на зоны и выделением дорожек и окантовок.

      Полимерные покрытия для бетона на улице во Владимире

      Краска для бетонных полов акриловая (желтая) АК15 27 кг

      Топпинг на корундовом заполнителе Альфапол Корунд. Сухо.

      Полиуретановый наливной полимерный пол Teping® Пол 205.

      UGL Краска для бетонных полов DRYLOK® LATEX CONCRETE FL.

      Краска ПолимерАкрил Бетон Про

      Однокомпонентная полиуретановая краска для бетонного и.

      Бетонно мозаичный пол из мозаичной плитки терраццо А-Бе.

      Двухкомпонентный эпоксидный наливной пол с эффектом сам.

      Лак для Бетонный и Мозаичных Полов, Плитки полимер 20кг.

      Полимерные: эпоксидные наливные полы Maris Polymers Mar.

      Dufa Betoplast – Эмаль полимерная для бетонных полов (к.

      Сделай Пол 20м2 Эталон Покрытие для Бетонного Пола Эпок.

      Эмаль Полиуретановая полимер-эмаль 25кг для Бетона Повы.

      Полимерстоун 1. Полиуретановый пол для бетона, 7 кг

      Полимерные: полиуретановые наливные полы Maris Polymers.

      Полиуретановое двухкомпонентное финишное износостойкое.

      Краска ПолимерАкрил Бетон Про

      Новбытхим – Эмаль для бетонных полов износостойкая (3 л.

      Тексипол — краска для бетонных полов (глянцевая) 3 кг

      Полимер-бетон 10 кг

      Эмаль для бетонных полов “АК-15” серая, износ.

      Краска ПолимерАкрил Бетон

      Сделай Пол 20м2 Укрепляющий эпоксидный состав для бетон.

      Краски для пола Краска для бетонных полов zar (Зар) dry.

      Жидкие полиуретановые полы Уретан Пол

      Эпоксидная смесь используется с целью формирования поли.

      Полимерные: полиуретановые полы (для внутренних помещен.

      UGL Краска для бетонных полов DRYLOK® LATEX CONCRETE FL.

      Эмаль для Бетонных Полов Dufa 5л BETOPLAST Полимерная

      Двухкомпонентная полиуретановая самонивелирующаяся комп.

      Наливной Полимерный Пол 20кг Серый «МультиПротект – ПУ»

      Краска для бетонных-гаражных полов на латексной основе.

      Грунт-Эмаль Эпоксидная 2-х комп. ЭПОМЕРОН-2К 20кг для Б.

      Эпоксидная смесь используется с целью формирования поли.

      UGL Краска для бетонных полов DRYLOK® LATEX CONCRETE FL.

      Сделай Пол 10м2 Укрепляющий эпоксидный состав для бетон.

      Полимерные краски для бетона

      Бетон — материал хоть и крепкий, все равно через время может подвергаться различным негативным воздействиям, и от этого разрушаться. Посему, как любой другой материал, его нужно покрывать защитным средством. Одним из таких средств является полимерная краска. Подобное полимерное покрытие для бетонных поверхностей бывает нескольких разновидностей. Давайте рассмотрим их, узнаем из чего изготавливаются полимерные краски, какова их функция, качественные характеристики.

      Что собой представляет данное средство?

      Полимерной краской называют порошкообразную смесь, направленную на защиту бетона (или другого материала) от разрушительного влияния внешних факторов. Плюс подобное покрытие, благодаря добавленному пигменту, выполняет эстетическую функцию, придавая бетонным поверхностям ярких тонов.

      Достоинства и недостатки

      Среди преимуществ полимерных красок выделяют такие:

      • экологическая чистота, безвредность;
      • долгий срок службы, устойчивость к износу;
      • легкость в использовании;
      • высокая влагостойкость;
      • устойчивость к перепадам температур;
      • экономичность;
      • быстрота высыхания;
      • широкая цветовая гамма на любой вкус;
      • универсальность (подходит для любых поверхностей: деревянной, пластиковой, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, глиняной; а также для наружных и внутренних работ).

      Негативной чертой полимерного покрытия можно назвать дороговизну по сравнению с масляными эмалями. Плюс некоторые виды красок возможно нанести лишь посредством особого оборудования. Простой валик или кисточка здесь беспомощны.

      Разновидности, состав покрытий по бетону

      Кроме полимеров, составляющими компонентами данных покрытий являются:

      • заполнители;
      • растворители;
      • отвердители;
      • красители;
      • пластификаторы;
      • разбавители;
      • другие примеси, наделяющие краску полезными эксплуатационными свойствами.

      Существует множество разновидностей эмали для бетона. Рассмотрим каждую из них более подробно.

      Акриловая

      Акриловая эмаль считается идеальным вариантом для покраски бетона, потому как она универсальна. Таким полимерным покрытием можно осуществлять как наружные, так и внутренние работы. Эмульгированная жидкость на водной основе покрывает материал плотной пленкой, не пропуская влагу внутрь бетона.

      Наносить акриловую краску можно пульверизатором. При этом красящуюся поверхность необязательно предварительно грунтовать. Однако грязь и пыль устранить надо. Работать с акриловой краской можно даже при низких температурах. На 1 м2 уходит около 400 г. Акриловые красители бывают отечественного производства и зарубежного. Цена последних в два раза выше «наших».

      Полиуретановая

      Такое красящее средство является самым устойчивым перед влиянием негативных факторов. Ему не страшны ни нефтепродукты, ни растворители, ни другие химические составы. Благодаря этому свойству полиуретановая эмаль используется для покраски ангаров, подвалов, гаражей, промышленных помещений. Покрытая данным средством бетонная поверхность дополнительно защищена от механических повреждений, ударов.

      Краситель производится матовый и глянцевый. Расходуется в среднем 400 г на метр квадратный. Однако окрашиваемую поверхность предварительно следует обработать грунтовкой. Накладывается полиуретановая краска в два слоя. Второй шар наносится только после полного высыхания первого — приблизительно через сутки. Осуществлять покраску лучше в теплое время года.

      Эпоксидная

      Подобное средство можно считать универсальным, так как его реально применять при наружных и внутренних работах. Плюс данный краситель замещает грунтовку, что позволяет сэкономить, не используя дополнительно очистительную жидкость. Средство является экологически чистым, а посему — безопасным для людей. Это дает ему преимущество при покраске больниц, школ, детских садиков.

      Прекрасно себя показала эпоксидная краска и на открытом воздухе. Покрытые ею уличные бетонные поверхности во время осадков, сырой погоды остаются целыми, невредимыми долгие годы. Потребление эпоксидной эмали — 250 г на метр квадратный. Так как в ее состав входят два ингредиента, средство до начала покраски необходимо хорошенько перемешать. Через четверть часа можно приступать к работе.

      Краситель наносится двумя шарами, интервал между которыми должен составлять не менее 18 часов (время засыхания первого слоя). Во время процесса воздух должен быть прогрет минимум на 100 °С.

      Области применения

      Полимерные красящие материалы используются в разных местах:

      • промышленных зданиях;
      • детских учебных учреждениях;
      • больницах;
      • на улице.

      От места работы зависит и тип используемой краски. Например, противопожарные применяют в проходах, приготовленных для эвакуации людей из здания. Но такой вид эмали нельзя использовать внутри помещений с вероятностью сильных механических нагрузок. Наносят средство двумя слоями кисточкой либо валиком. Воздух при этом должен быть теплым. Расход красителя составляет 250 г на 1 м2.

      При покрытии полимерными средствами полов необходимо учесть будущую нагрузку на поверхность. Покрытие должно нести защитную функцию от влаги и растрескивания. Ведь от этого зависит продолжительность службы бетонного настила.

      Если покрытие красится внутри жилого дома или другого помещения, где постоянно будут находиться люди, то здесь желательно применять средства с экологическим, безвредным составом. Для улицы или же промышленных зон подойдут любые составы, так как основной упор здесь делается на водонепроницаемости, морозостойкости материала. Преимущества пола с полимерным покрытием:

      • устойчивость к износу;
      • стойкость перед нагрузками;
      • простой уход.

      Однако сделать такой настил довольно дорого. Во время нанесения средства необходимо соблюдать правила технологического процесса, дабы достичь желаемого качества. Обработка полимерами наружных стен направлена на их защиту от осадков, сырости, перепадов температур, ультрафиолета, других воздействий со стороны внешней среды, способных повредить конструкцию. Фасадные красящие материалы защищают сооружение от грибков, химических реакций.

      Марки производителей

      Среди отечественных полимерных красок выделяют: «Праспан» фирмы «Промышленные полы», Старатели, Юнис, LEVL Санкт-Петербург, DBSG. Среди зарубежных марок на слуху: «RPM» (Бельгия), «SIKA» (Швейцария), «Tikkurila», «Nanten Q» (Финляндия).

      Цены здесь разные, независимо от раскрученности бренда или качества. На стоимость покрытий влияют представленные в составе вещества, плюс дополнительные характеристики: повышенная прочность, огнестойкость, выдержка сильных морозов. Посему и выбирать полимерное средство нужно, исходя из фактических потребностей окрашиваемого помещения. К примеру, внутри жилых домов или квартир некоторые эксплуатационные качества обрабатывающих покрытий не важны, так зачем тогда платить лишние деньги?

      Процесс окрашивания

      Предварительно обрабатываемый материал следует подготовить. Поверхность должна быть крепкой, целой, ровной, без дефектов, чистой и высушенной. Если имеются жирные или масляные пятна, их нужно устранить посредством растворителя. Глубокие загрязнения либо дефекты удалить шпателем.

      Стяжки перед процедурой окрашивания очищаются при помощи пылесоса либо ручных щеток. Недавно возведенные сооружения из бетона можно красить через несколько недель. Максимальный коэффициент влажности окрашиваемой поверхности допускается 4%.

      Теперь перейдем непосредственно к процессу окраски. Перед процедурой красящий состав необходимо тщательно взболтать, затем выложить в специально приготовленную посуду. Наносить средство при помощи валика или кисочки в два слоя с указанным в инструкции интервалом времени между ними. Окрашенная конструкция готова к эксплуатации уже через трое суток.

      Во время процесса соблюдайте правила безопасности — надевайте перчатки. Храниться такое средство должно внутри герметично закрытой емкости в сухом месте, далеко от солнечного света.

      Подведение итогов

      Как видим, спектр полимерных, окрашивающих средств для бетона довольно богат. Главное — определится, что именно вам нужно, сделать правильный выбор, соблюдать технологию покраски. Тогда и качество будет на высшем уровне, и лишние деньги не будут потрачены.

      Читайте также:  Чем приклеить кафельную плитку к бетону
Ссылка на основную публикацию